Przeszukaj forum

Pokazywanie wyników dla tagów 'case ih'.

  • Szukaj wg tagów

    Wpisz tagi, oddzielając przecinkami.
  • Szukaj wg autora

Typ zawartości


Forum

Blogi

Categories

Kategorie


Szukaj wyników w...

Znajdź wyniki, które zawierają...


Data utworzenia

  • Rozpocznij

    Koniec


Ostatnia aktualizacja

  • Rozpocznij

    Koniec


Filtruj po ilości...

Data dołączenia

  • Rozpocznij

    Koniec


>

Grupa


ICQ


Yahoo


Jabber


Skype


Lokalizacja


Zainteresowania


Kod pocztowy

Znaleziono 73 wyników

  1. SardynaTV

    Case Maxxum 125

    Załadunek obornika
  2. SardynaTV

    Case Maxxum 125

    Czas na Przerwę, Czas na Zdjęcie
  3. MarekCaputa

    Case

    Stoi i odpoczywa po drugim sezonie.
  4. johnyrs

    Case IH CF80

    Case IH CF80 w 2013roku
  5. ElaKoczyo

    Case IH

    Typowa kobieta - nowe paznokcie więc trzeba zrobić zdjęcie
  6. W0jcik

    Case Optum 270 CVX

    Agrotech Kielce 18.03.2016
  7. W0jcik

    Case Puma 200 CVX

    Agrotech Kielce 18.03.2016
  8. Podczas tegorocznych żniw zderzyły się najnowsze technologie na rynku rolniczym. Najnowszy kombajn Case IH Axial Flow 8240 wyposażony w System Precyzyjnego Rolnictwa sprawdził jak plonują odmiany ozimego jęczmienia hybrydowego HyvidoTM firmy Syngenta. W dniu 16 lipca w miejscowości Zieliniec (powiat wrzesiński, gmina Kołaczkowo) w gospodarstwie rolnym pana Marka Śmidowicza odbył się oficjalny pomiar plonu. Na tę imprezę zorganizowaną przez Syngenta, Case IH oraz Gospodarstwo Rolne Marek Śmidowicz mógł przyjść każdy, kto chciał przekonać się jak plonują odmiany ozimego jęczmienia hybrydowego HyvidoTM. Informacja o wydarzeniu dostępna była na stronie internetowej organizatorów, jak również rozesłano zaproszenia do rolników z tego regionu. Podczas spotkania plon z każdej odmiany został odczytany z komputera kombajnu, ale również dodatkowo, aby potwierdzić wynik – został zważony na oczach około 60 uczestników pomiaru. Wszystko działo się ‘na żywo’ i każdy uczestnik, mógł sprawdzić wynik, przekonać się o jego autentyczności. Wynik plonowania najnowszej odmiany HyvidoTM - Wootan – potwierdził przewagę odmian hybrydowych nad konwencjonalnymi. Wootan plonował 12,50 t/ha czyli + 1,53 t/ha i tym samym + 14 % więcej niż odmiana konwencjonalna. Określenie ponadprzeciętny plon HyvidoTM idealnie odzwierciedla potencjał jęczmienia hybrydowego. Należy podkreślić, że odmianą konwencjonalną - na której również dokonano pomiaru plonowania i do której porównywano plony odmian hybrydowych HyvidoTM - była jedna z czołowych odmian konwencjonalnych jęczmienia ozimego w Polsce. Średni plon wszystkich 3 odmian HyvidoTM (Galation, Wootan i Hobbit) wyniósł 11,9 t/ha, natomiast odmiana konwencjonalna plonowała na poziomie 10,9 t/ha. Oznacza to, że testowane odmiany HyvidoTM średnio plonowały lepiej o 9,3 dt na ha czyli o 9% więcej niż wiodąca odmiana konwencjonalna. Testowane odmiany, zarówno konwencjonalna jak i hybrydowa chronione były tym samym programem ochrony. Na uwagę zasługuje istotny fakt, że w drugim zabiegu w ochronie przed chorobami zastosowano fungicyd Syngenta do ochrony jęczmienia o nazwie Bontima (grupa SDHI), co miało znaczący wpływ na plon. Zastosowanie preparatu Bontima sprawia, że rośliny są przez długi czas są wolne od chorób i lepiej znoszą warunki stresowe a przy tym dłużej zachowują zieloność liści, przez co fotosynteza jest dłuższa i w rezultacie wyższy plon. Bontima stanowi integralną część technologii HyvidoTM . Źródło: materiały prasowe Syngenta
  9. NextSwath marki Case IH to automatyczna technologia obsługi skrętów dostępna od ręki dla terminali XCN 2050 i systemów automatycznego prowadzenia / Po dojechaniu do końca pokosu, NextSwath automatycznie oblicza i określa optymalny możliwy tor jazdy po następnym pokosie. Marka Case IH wprowadziła interesującą nowość do serii terminali i systemów automatycznego prowadzenia dla rolnictwa precyzyjnego. NextSwath to całkowicie automatyczny system obsługi skrętów i zawracania, który zwiększa wydajność i precyzję w zastosowaniach uprawowych. Po dojechaniu do końca pokosu, NextSwath automatycznie oblicza i określa optymalny, potencjalny tor zawracania ciągnika po pokosie, a następnie również całkowicie automatycznie przechodzi do wyboru następnego najlepszego pokosu. NextSwath – doskonałe zawracanie dzięki aplikacji W praktyce ten automatyczny proces zawracania przynosi wiele korzyści. Po pierwsze, znacznie odciąża kierowcę. W czasie pracy z narzędziami holowanymi, szczególnie o bardzo dużej szerokości roboczej, zapobiega zbyt wąskim przejazdom po pokosie lub przeciwnie – nadmiernemu najeżdżaniu na następny tor podczas skrętów na uwrociu. W ten sposób można wyeliminować pominięte lub nakładające się na siebie obszary prac. Dzięki optymalnemu szacowaniu toru jazdy podczas skrętu na uwrociu – NextSwath zwykle wybiera najkrótszą drogę do następnego pokosu – wzrasta zarówno ogólna wydajność maszyny, jak i jej wydajność robocza z hektara, przy jednoczesnej oszczędności paliwa. System ten można również zastosować z doskonałymi wynikami do upraw rzędowych lub rozpylania herbicydów. Inne korzyści to na przykład: ochrona gleby; ponieważ ciągnik przejeżdża przez uwrocie w sposób jednolity, zmniejsza się ubijanie gleby w tym miejscu, natomiast na pastwiskach nie dochodzi do niszczenia młodych pędów traw. Nowa technologia obsługi skrętów na uwrociach NextSwath jest dostępna od ręki dla terminali XCN-2050TM i FM-1000 Plus z systemem AutopilotTM. Instaluje się ją w prosty sposób za pomocą specjalnej aplikacji. Źródło: informacja prasowa Case IH
  10. Niezależni audytorzy uznali, że w zakładzie produkującym Case IH w Sankt Valentin prowadzone są działania, które gwarantują doskonałość procesu produkcyjnego Srebro zdobyte zaledwie siedem lat od wdrożenia programu WCM / Pomyślne obniżenie poziomu odpadów, znaczący wzrost wydajności / Skoncentrowanie na potrzebach klientów siłą napędową dla produkcji najwyższej jakości Zakład w St. Valentin w Austrii, w którym produkowane są ciągniki Case IH i STEYR, otrzymał srebrny certyfikat potwierdzający wzorowe wdrażanie metodologii World Class Manufacturing (WCM, Produkcja Klasy Światowej), wyznaczającej jeden z najwyższych standardów zarządzania zakładami produkcyjnymi i procesami wytwórczymi. – Osiągnięcie poziomu zasługującego na srebro zajęło nam jedyne siedem lat od rozpoczęcia programu WCM w St. Valentin. Jesteśmy niezwykle dumni, że zakład w St. Valentin jest pierwszą fabryką CNH Industrial produkującą sprzęt rolniczy i budowlany w regionie EMEA (Europa, Bliski Wschód i Afryka), która otrzymała to wyróżnienie. Zakład w St. Valentin już od dawna cieszy się bardzo dobrą opinią ze względu na wysoką jakość i wydajność produkcji, a teraz nasze wysokie standardy zdobyły uznanie i zostały oficjalnie potwierdzone – mówi Andreas Kampenhuber, Kierownik Zakładu w St. Valentin. Oddany zespół Stanowiący jeden z grupy 34 zakładów produkcyjnych CNH Industrial w regionie EMEA zakład w St. Valentin zatrudnia ok. 600 osób zajmujących się produkcją ciągników o mocy do 270 KM. Obok ogromnej wydajności produkcyjnej zakład w St. Valentin charakteryzuje również to, że ta placówka stanowi główną siedzibę dla marek Case IH oraz STEYR na region EMEA. – To wyróżnienie stanowi dla nas wielki zaszczyt, ponieważ potwierdza nasze dążenie do doskonałości, kompetencje oraz pasję, którymi charakteryzuje się nasz zespół w St. Valentin. W pełni poświęcamy się produktom, które konstruujemy i nieustannie dążymy do ulepszania stosowanych na co dzień procesów produkcyjnych. Srebro plasuje nas w zestawieniu ośmiu najlepszych zakładów CNH Industrial na świecie – podkreśla Kampenhuber. Audyt przeprowadzony w dniach 27-28 maja przez niezależnych biegłych dowiódł, że zakład w St. Valentin zasłużył na srebrne wyróżnienie za osiągnięcie doskonałości procesów produkcyjnych oraz rozległą wiedzę w zakresie WCM, jaką wykazali się pracownicy zakładu, a zwłaszcza jego działu produkcji. Celem programu WCM jest kompleksowe podejście do idei produkcji wysokiej jakości przy jednoczesnym dbaniu o ochronę środowiska i maksymalnym wykorzystywaniu dostępnych surowców. – WCM to system oparty na nieustannym doskonaleniu, skoncentrowany na tym, by redukować ilość odpadów i strat w ramach procesu produkcyjnego. Ten zintegrowany model zarządzania wszystkimi elementami organizacji skupia się na zwiększaniu wydajności działów technicznych i organizacyjnych przedsiębiorstwa przy jednoczesnej maksymalizacji konkurencyjności względem innych graczy na rynku – mówi Kampenhuber. Globalny program Powszechne wdrażanie zasad WCM w zakładach CNH Industrial umożliwia wszystkim pracownikom całej struktury firmy na skalę globalną – ok. 69 000 tysiącom osób w 190 krajach – uczestnictwo w jednolitej kulturze firmowej opartej na wydajnych procesach oraz języku rozpoznawalnym we wszystkich zakładach i krajach, w których prowadzi działalność CNH Industrial. Podstawowym założeniem metody WCM-u jest redukcja odpadów i strat na drodze zasady zero: zero obrażeń, zero usterek, zero awarii, zero odpadów i zero magazynu, a także punktualne dostawy części do zakładów przez dostawców, a co za tym idzie – terminowe dostawy do dilerów i użytkowników końcowych. W programie WCM uczestniczy 59 zakładów CNH Industrial na całym świecie. W tej chwili 9 z nich posiada srebrne certyfikaty, a 18 – brązowe. Lindner Alexander Leiter MBU I St. Valentin, WCM Auditor Fabio Barsotti, Daniel Guselbauer (zakład w St. Valentin) – Solidne i niezawodne procesy stanowią istotny element metodologii WCM. Staraliśmy się, by już za pierwszym podejściem doprowadzić nasze procesy montażowe do wymaganego standardem stanu. Dzięki temu zapewniliśmy, że wszystkie funkcjonalności i właściwości opcjonalne są dostępne przy zachowaniu najwyższej jakości. Jednocześnie udało nam się skrócić odległości, jakie muszą pokonywać nasi pracownicy podczas prac nad montażem ciągników, dzięki czemu zarówno zmniejszyliśmy ich nakłady wysiłku fizycznego, jak i skróciliśmy czas potrzebny na wykonywanie poszczególnych czynności – wyjaśnia Kampenhuber. Źródło: materiały prasowe Case Ih
  11. Pierwszy automatyczny kombajn w ofercie Case IH. Axial Flow 250 - jedyne co musi robić operator to rozładowywać zbiornik i pilnować uwroci.
  12. Pierwszy automatyczny kombajn w ofercie Case IH. Axial Flow 250 - jedyne co musi robić operator to rozładowywać zbiornik i pilnować uwroci.
  13. Pierwszy automatyczny kombajn w ofercie Case IH. Axial Flow 250 - jedyne co musi robić operator to rozładowywać zbiornik i pilnować uwroci.
  14. Pierwszy automatyczny kombajn w ofercie Case IH. Axial Flow 250 - jedyne co musi robić operator to rozładowywać zbiornik i pilnować uwroci.
  15. Pierwszy automatyczny kombajn w ofercie Case IH. Axial Flow 250 - jedyne co musi robić operator to rozładowywać zbiornik i pilnować uwroci.
  16. Skubson

    Case IH MXU 135 Pro

    Trochę lat ma ale się trzyma jak narazie
  17. Pierwszy automatyczny kombajn w ofercie Case IH. Axial Flow 250 - jedyne co musi robić operator to rozładowywać zbiornik i pilnować uwroci.
  18. Pierwszy automatyczny kombajn w ofercie Case IH. Axial Flow 250 - jedyne co musi robić operator to rozładowywać zbiornik i pilnować uwroci.
  19. W końcu upragniony wjazd w pole z nawozem na jęczmień ozimy. Sypaliśmy saletrę amonową 34% N w dawce nieco ponad 200 kg na ha, teraz jak przejdą przymrozki to atakujemy poprawkę na miotłę, pójdzie chlorotoluron z jakimś adiuwantem pewnie
  20. Case IH prezentuje swoje niezawodne rozwiązania dla branży produkcji trzciny cukrowej na 5. edycji konferencji Africa Sugar Outlook w Kenii 5. edycja konferencji Africa Sugar Outlook broni status najważniejszego wydarzenia w branży produkcji trzciny cukrowej w Afryce / Case IH po raz kolejny zostaje głównym sponsorem konferencji i prezentuje pełną gamę urządzeń do mechanizacji procesów produkcji trzciny cukrowej / Jakość i niezawodność maszyn rolniczych Case IH potwierdzona przez Green Fuel, pierwszą fabrykę w Afryce produkującą etanol na wielką skalę Konferencja Africa Sugar Outlook, która odbyła się w dniach 28-30 kwietnia w Nairobi, stolicy Kenii, potwierdziła swój status największej dorocznej imprezy w branży produkcji i przetwórstwa trzciny cukrowej w Afryce. Wydarzenie współorganizowane przez kenijski Dyrektoriat ds. Cukru zgromadziło setki uczestników i prelegentów, w tym przedstawicieli rządów, ekspertów międzynarodowych, decydentów oraz wiodących przedstawicieli branży z Afryki, Bliskiego Wschodu, Europy, Brazylii i Australii. Wydarzenie skupiało się wokół przyszłości afrykańskiego rynku cukru, nowych strategii handlowych i strategii finansowania, a także stanowiło okazję do dzielenia się dobrymi praktykami i wiedzą na temat innowacyjnych rozwiązań w dziedzinie produkcji cukru. Jako pomysłodawca technologii mechanicznego zbierania trzciny cukrowej oraz lider w zakresie rozwiązań w tej dziedzinie, marka Case IH po raz piąty z rzędu wystąpiła jako Złoty Sponsor wydarzenia. Spółka, we współpracy ze swoim dystrybutorem na Afrykę Wschodnią – Toyota TUSHO – zaprezentowała na zewnątrz głównej sali konferencyjnej czołówkę swoich najlepszych w tej dziedzinie ciągników kompaktowych z serii Farmall® i JX, w tym cztery maszyny Farmall A o mocy od 110 do 140 KM, jeden ciągnik Farmall 100 JX oraz jeden JX90. Patrice Loiseleur, manager Case IH ds. międzynarodowych projektów rolniczych i rolnictwa, zaprezentował uczestnikom konferencji pełną gamę maszyn marki Case IH przeznaczonych do produkcji trzciny cukrowej. Prezentacja skupiła się głównie na serii wielozadaniowych ciągników Puma CVT, które stanowią doskonałe rozwiązanie do pracy w polu, jak i jazdy na drodze, a także na zaletach serii kombajnów do trzciny cukrowej, Case IH Austoft® 8000. Loiseleur podkreślił także, jak wielką wartość ma wsparcie techniczne najwyższej klasy specjalistów zapewniane klientom marki przez Case IH i sieć jej współpracowników. Pod koniec trzeciego dnia konferencji, marka Case IH zorganizowała specjalne wydarzenie dla przedstawicieli klientów korporacyjnych i dużych gospodarstw rolno-przemysłowych działających w branżach produkcji trzciny cukrowej i bioetanolu w Afryce i na Bliskim Wschodzie. Zaproszeni goście mieli możliwość zapoznać się z ofertą Case IH oraz ostatnimi innowacjami, które były omawiane równolegle z prezentacją wystawionych produktów, przeprowadzoną przed kolacją wydaną przez Case IH. Najlepsze rozwiązania w branży produkcji trzciny cukrowej i bioetanolu Fakt, że marka Case IH sponsoruje każdą edycję konferencji Africa Sugar Outlook świadczy o tym, że poświęca ona wiele uwagi przemysłowi produkcji i przetwórstwa trzciny cukrowej. Bazując na ponad pięćdziesięcioletnim doświadczeniu w tej branży, Case IH ma w swojej ofercie zaawansowane technologicznie i niezawodne kombajny z serii Austoft® 8000. Maszyny te stanowią najbardziej wydajne urządzenia do zbioru trzciny cukrowej w branży i idealnie nadają się tam, gdzie proces produkcji jest najbardziej wymagający. Oprócz tej serii, Case IH ma w swoim asortymencie także serię kombajnów Austoft® 4000 zaprojektowanych specjalnie na potrzeby średniej wielkości gospodarstw lub rozległych plantacji o mniejszych odległościach między rzędami upraw. Ofertę Case IH uzupełnia pełna gama urządzeń do prac nad uprawą trzciny cukrowej, w tym znane w branży ciągniki dużej mocy z serii Steiger®, MagnumTM i PumaTM, samobieżne urządzenia do spryskiwania, zestawy do orki i siewu, owijarki i inne narzędzia, a także seria rozwiązań dla rolnictwa precyzyjnego. Wysoka jakość i niezawodność potwierdzona w praktyce Green Fuel jest stałym klientem Case IH i pierwszym producentem etanolu na wielką skalę w Afryce. Fabryka położona w Zimbabwe zajmuje się pozyskiwaniem etanolu z trzciny cukrowej, która po przeróbce stanowi czyste, wydajne i odnawialne źródło energii dla kraju, w którym jest produkowana. – W Green Fuel inwestujemy w najnowsze technologie, aby mieć pewność, że w procesie uprawy trzciny cukrowej, a także do produkcji powiązanych produktów, czyli etanolu czy wytwarzania energii elektrycznej, stosujemy wyłącznie zrównoważone rozwiązania – mówi Conrad Rautenbach, General Manager w Green Fuel. Conrad Rautenbach Fabryka w pełni polega na rozwiązaniach Case IH, aby w ciągu jednego dnia zebrać i przetransportować ok. 4 000 ton trzciny cukrowej. We flocie maszyn Green Fuel znajduje się dziesięć kombajnów Austoft 8000, dwadzieścia ciągników Magnum 310, cztery ciągniki Puma 140 oraz dwadzieścia ciągników JX95. – Z ciągnikami Magnum pracujemy podczas żniw oraz przygotowania terenu pod uprawę, zaś ciągniki Puma idealnie sprawdzają się podczas czynności związanych z nawożeniem i uprawą – dodaje Rautenbach. Ciągniki JX służą do transportu i innych ogólnych prac rolnych. – Dzięki tym maszynom przygotowaliśmy pod uprawę ok. 10 000 hektarów nieużytkowanej dotąd ziemi i zbieramy ponad milion ton trzciny cukrowej rocznie. Przy użyciu jednego kombajnu Case IH jesteśmy w stanie zebrać ok. 1 000 ton świeżej trzciny dziennie – cieszy się Rautenbach. Posiadanie w ofercie pełnego zestawu urządzeń do produkcji trzciny cukrowej stanowiło główny czynnik, którym kierowała się fabryka Green Fuel, gdy wybierała Case IH jako swojego dostawcę. Przemawiała za tym także dostępność wielu innych produktów, rozwiązań dla rolnictwa precyzyjnego oraz solidne wsparcie posprzedażowe oferowane przez spółkę. – Niezwykle wysoko cenimy sobie jakość i niezawodność maszyn Case IH, które służą nam bez zakłóceń nawet w tak wymagającym środowisku pracy, jakim jest klimat i teren Afryki – podsumowuje Rautenbach. Już wkrótce na polach zajmowanych przez Green Fuel pojawi się więcej urządzeń Case IH, które będą przygotowywać dalsze tereny pod uprawę. *** Źródło: materiały prasowe Case IH
×
×
  • Utwórz nowe...

Ważne informacje

Używamy plików cookies, aby poprawić funkcjonowanie strony Agrofoto.pl. Pliki cookies dopasowują treść strony, w tym wyświetlanych reklam, do indywidualnych potrzeb i zainteresowań użytkownika, pozwalają nam również zrozumieć, w jaki sposób korzystasz z naszej strony. Korzystanie z Agrofoto.pl bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim urządzeniu końcowym. Możesz dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej Polityce prywatności i plików cookies.

Agrofoto.pl Google Play App

Zainstaluj aplikację
Agrofoto
na telefonie

Zainstaluj