ściągacz
 

ściągacz

  • 7289 wyświetleń

wychodzą nawet mocno zapieczone tuleje

ps. polecam śrubę gat. 10.9



Informacje o zdjęciu ściągacz


Rekomendowane komentarze

  • Zaawansowany
  • withanight
  • 1108 3203

Zrobiłem już kilka takich samoróbek do róznych rzeczy i zawsze się sprawdzały. :)

Też jestem ciekawy co na końcu śruby .

Udostępnij ten komentarz


Link do komentarza
  • Zaawansowany
  • piotrekbial1
  • 9 198

od dołu  jest wytoczony kapsel który  lekko wchodzi w tuleje i zapiera o ścianki 

Udostępnij ten komentarz


Link do komentarza
  • Zaawansowany
  • sebe1033
  • 397 7148

wyciągałem w perkinsie 4 cyl tuleje to`też powiedzmy miałem kapsel wytoczona podkładkę z podtoczeniem żeby wlazła w tuleje . To pręt 8,8 ale 18 to gwintu starczało na dwie tuleje i odwracałem . Jedna lekko wyszła a druga to trzeba było młotkiem odbić żeby ruszyć. Tyle że ja nie miałem stojaka tylko belke drewnianą i belke polową :D, najgorzej to ze skrajnymi bo nie ma za bardzo jak oprzeć .

 

Udostępnij ten komentarz


Link do komentarza
  • Zaawansowany
  • ene
  • 1 129

Jak ktoś więcej robi to zastosujcie śruby z gwintem trapezowym - mam  stare wykonanie takiej maszynki i dziesiatki jak nie setki wyciągnęła 

Udostępnij ten komentarz


Link do komentarza
  • Zaawansowany
  • Alamo
  • 1514 1026

Kiedyś zrobiłem ściągacz z kolby gwintowanej starego pługa unia-grudziądz, do ściągnięcia tuleji z Yumza,u samej góry było oczko i w to pręt stalowy a na to rura 2 metry i we dwu chłopa.Nigdy więcej Yumza nie naprawiam

Udostępnij ten komentarz


Link do komentarza
  • Zaawansowany
  • sebe1033
  • 397 7148

@Alamo bo zły miąłeś skok tam ciężko koło od pługa czy szerokość nastawić a co dopiero tuleje wyciągac za to dwóch chłopa

Udostępnij ten komentarz


Link do komentarza
  • Gość
Ja do tego wykorzystałem śrubę M24 i nie było mowy o zrywaniu gwintu. Poszło lekko płaskim kluczem. Zrobiłem tylko podpory z płaskownika spawanego na sztorc w ramkę. Nie musiałem szpilek wyciągać.

Udostępnij ten komentarz


Link do komentarza
  • Zaawansowany
  • piotrekbial1
  • 9 198
9 godzin temu, Thomas2135 napisał:

Ja do tego wykorzystałem śrubę M24 i nie było mowy o zrywaniu gwintu. Poszło lekko płaskim kluczem. Zrobiłem tylko podpory z płaskownika spawanego na sztorc w ramkę. Nie musiałem szpilek wyciągać.

tutaj  jest śruba  m20 i do tego długie  nakrętki, gwintu  nie zerwalem 

 wyciągałem suchą  tuleje więc opór  był  bardzo  duży, klucz płaski  i pół  metra rury do połowy  tuleji a potem juz na dwa klucze w dwie osoby 

to jest   silnik mwm i on niema szpilek  tylko śruby  i dlatego  wszystkie  sa wykrecone

Edytowano przez piotrekbial1

Udostępnij ten komentarz


Link do komentarza
  • Zaawansowany
  • Sadek
  • 1123 9680

Koledzy czy ktoś z Was się zastanawiał ile zaoszczędzamy pieniędzy robiąc takie patenty jak kolega powyżej i nie tylko, jak patrzą na takich jak My zakłady produkcyjne robiące narzędzia jak i naprawy?

Mam też podobny tylko mój podpierał się na rurkach nasadzonych na szpilki, znajomy wyciągał tuleje w ciężarówce i konstrukcja też była inna, ale w każdym zasada działania identyczna.

Udostępnij ten komentarz


Link do komentarza
  • Zaawansowany
  • sebe1033
  • 397 7148

cieszą :D części idą , narzędzia też

A warsztaty też mniejszy tłok , zresztą wiele sprzętów prędzej trafiło by na złom może części jak do warsztatu

Udostępnij ten komentarz


Link do komentarza

Bądź aktywny! Zaloguj się lub utwórz konto

Tylko zarejestrowani użytkownicy mogą komentować zawartość tej strony

Utwórz konto

Zarejestruj nowe konto, to proste!

Zarejestruj nowe konto

Zaloguj się

Posiadasz własne konto? Użyj go!

Zaloguj się
×
×
  • Utwórz nowe...
Agrofoto.pl Google Play App

Zainstaluj aplikację
Agrofoto
na telefonie

Zainstaluj